Правильный осмотр каната

Зачем проверять веревку?

Канаты в канатных приводах — это открытые зубчатые колеса, которые подвержены внешним воздействиям, но также имеют общие признаки износа. Прежде всего, однако, срок службы каната ограничен. Как только веревка достигла своего критерия сброса, она также подошла к концу своего срока службы. Состояние сброса веревки должно быть обнаружено достаточно рано, чтобы избежать несчастных случаев, таких как разрыв веревки. Это обнаружение требует регулярных проверок каната, в которых фиксируется процент срока службы каната, оставшийся до его готовности к выбрасыванию.

Для осмысленной проверки веревки следует учитывать следующие моменты:

• Общий визуальный осмотр (места, требующие повышенного внимания)
• Измерение диаметра с помощью подходящего инструмента и в разных стратегических положениях
• Измерение длины укладки каната
• Оценка степени коррозии, если таковая имеется
• Обследование и классификация наиболее часто нагружаемой канатной зоны на обрывы проволоки.
• Измерение диаметров канавок, расположенных в канатном приводе
• Оценка количества смазки на поверхности каната.

Такие проверки должны проводиться на регулярной основе. Интервалы различных задач, упомянутых выше, могут различаться. Визуальный осмотр должен проводиться ежедневно, но диаметр, например, должен измеряться ежемесячно или ежеквартально, в зависимости от нагрузки и частоты использования.

Общий визуальный осмотр / ежедневный визуальный осмотр

При общем визуальном осмотре очевидные повреждения, такие как растрескавшиеся пряди или ошибки в рифлении, должны быть обнаружены на ранней стадии и, если возможно, устранены до начала эксплуатации.

В этом случае места вблизи концевого соединения или места, которые могут соприкасаться с краном, должны проверяться с повышенным вниманием. Этот осмотр должен быть тщательно выполнен оператором крана.

Регулярный осмотр

Регулярная проверка должна выполняться компетентным лицом. Вся крановая система должна контролироваться и обслуживаться.

Практические примеры

• Измерения должны проводиться ежеквартально: диаметр и длина прокладки
• Ежегодные измерения: размер канавки, глубина шкива, твердость шкивов и барабана (опционально)

Инструменты, необходимые для проверки каната

Измерение диаметра каната

Измерение диаметра проволочного троса во время работы дает информацию об износе и уменьшении диаметра. Однако увеличение диаметра также может привести к структурным изменениям. Диаметр каната всегда следует определять с помощью подходящего измерительного оборудования. Маленькие суппорты с более широкими измерительными бортами здесь выгодны. На следующих рисунках показано подходящее измерительное оборудование.

Веревка всегда должна измеряться в самой широкой точке, то есть от короны прядей до короны прядей. Полное измерение состоит из двух измерений в направлении X и двух измерений в направлении Y, каждое приблизительно на расстоянии 1 м друг от друга. Полученное среднее значение описывает текущий диаметр веревки.

Как измерить длину укладки веревки

При резком изменении длины укладки можно найти указание на то, была ли веревка скручена силой или, как правило, подверглась неестественному скручиванию. Для того, чтобы измерить длину укладки, необходима следующая посуда. Негатив поверхности каната создается с помощью кассового ролика и воскового карандаша. В этом процессе, бумага кассового аппарата должна быть помещена на поверхность веревки, в то время как восковой карандаш перемещается с давлением вниз. В результате на бумаге возникает впечатление о веревочных прядях.

Для определения длины укладки каната необходимо подсчитать определенное количество оттисков. Здесь количество внешних нитей является решающим (на рисунке выше 8 внешних нитей). Расстояние от начальной и конечной точки дает длину укладки в мм. Рекомендуется сосчитать не менее трех измерений и разделить общую длину на три части, чтобы уменьшить погрешности измерения (см. Рисунок).

Длина делится на количество измерений

Messen von Seilrollenprofilen

Проверка каната включает в себя не только проверку самой веревки, но также и шкивов, в которых проходит канат. Для измерения диаметра канавки требуется специальное измерительное оборудование: датчики канавок и фонарик.

Такие калибры доступны по запросу от verope®. Значения, указанные на индикаторе, являются фактическими значениями, а не, как это иногда бывает, целевыми значениями. Фонарик помогает определить точное измерение. Здесь датчик в канавке подсвечивается сзади. Если свет проходит по сторонам между датчиком и шкивом, это указывает на то, что используемый датчик слишком велик. Если на полном радиусе датчика нет видимого света, правильный размер канавки соответствует используемому размеру датчика.

На следующих рисунках показаны различные сценарии, которые могут возникнуть во время измерения.

R = Rillenradius
d = Seilnenndurchmesser

Полный калибровочный манометр имеет размер дна канавки, индикатор не показывает правильного размера манометра.

Свет четко виден между нижней частью датчика и канавкой шкива: Используемый датчик канавки слишком большой.

Светлая щель не покрыта полным радиусом: датчик слишком мал

Согласно стандарту радиус R канавки должен составлять от 0,525 xd до 0,550 xd, оптимальный радиус канавки — 0,5375 x d.

Пример:

Для каната с номинальным диаметром 22 мм применяются следующие значения:

• Минимально допустимый диаметр канавки: 23,10 мм
• Оптимальный диаметр канавки: 23,66 мм
• Максимально допустимый диаметр канавки: 24,20 мм

Следующая диаграмма показывает влияние на срок службы каната при разных соотношениях размеров канавок.

Пример:

Канат с фактическим диаметром 22,66 мм, работающий в канавке с фактическим диаметром 22 мм, теряет срок службы ок. 20%.

Глубина канавки

Согласно ISO 16625 глубина канавки должна быть не более чем в 1,5 раза больше диаметра каната, и, кроме того, дно канавки должно быть круглым. Максимально допустимая глубина до замены шкива из-за износа должна быть указана или получена от производителя шкива. Это значение должно всегда соблюдаться, поскольку его игнорирование может привести к серьезным несчастным случаям в результате материального сбоя.

Твердость материала

Канаты, как правило, имеют различную прочность, обычно используются такие классы прочности на разрыв, как 1770 Н / мм2, 1960 Н / мм2 или 2160 Н / мм2. Диаграмма справа показывает соответствующую степень твердости в HV (твердость по Виккерсу) для соответствующего класса прочности. Твердость шкивов и барабанов должна составлять от 300 до 350 HV. Это связано с тем, что слишком мягкие канатные шкивы поглощают чистый износ системы, и, таким образом, критерий выбрасывания каната труднее обнаружить. Если используемый канатный шкив или канатный барабан имеет более высокое значение твердости, это не наносит вреда системе, но влечет за собой более высокие затраты на упрочнение.

Обрывы проволоки на поверхности каната

Обрывы проволоки на поверхности каната вызваны изгибающим напряжением на канате при движении по шкивам. Количество обрывов провода по определенной длине должно

Количество обрывов провода по определенной длине не должно превышать определенного числа, соответствующего его конструкции, а затем RCN (номер категории каната), в противном случае его следует немедленно отбросить.

Удаление выступающих проводов

Некоторые обрывы проволоки могут привести к тому, что проволока будет выступать из веревки. Этот провод может повредить соседние провода, когда он снова проходит через шкив, вызывая обрывы вторичного провода. С помощью плоскогубцев и непрерывного изгибания выступающего провода вперед и назад его можно снять и больше не представлять опасности для соседних проводов.

Внешняя Коррозия

Канаты в определенных условиях или с большим сроком службы начинают корродировать. Стандарт различает различные уровни коррозии.

На следующих рисунках показаны различные уровни в соответствии с ISO 4309.

Руководство по оценке интенсивности коррозии

1. Начало поверхностного окисления, может быть очищено, поверхностно — Оценка: 0% к выбрасыванию

2. Провода шероховатые на ощупь, общее окисление поверхности. Оценка: 20% к выбрасыванию.

3. Поверхность проволоки теперь сильно подвержена окислению. Оценка: 60% к выбрасыванию.

4. Поверхность сильно изъедена, провода довольно провисшие, промежутки между проводами — немедленно выбрасывают

Уменьшение диаметра

Диаметр рабочего каната постоянно уменьшается в течение всего срока службы.

Это уменьшение диаметра вызвано истиранием и износом и оценивается в соответствии со следующей таблицей и классифицируется до момента погашения.

Следующая формула используется для определения уменьшения диаметра.

Пример:

Канат однослойного стального сердечника с номинальным диаметром 22,00 мм имеет контрольный диаметр 22,80 мм, как в примере расчета, и измеренный диаметр 21,90 мм.

Доказательство:

TВеревка достигла срока погашения 20% благодаря уменьшению диаметра

Отчет о проверке

Отчет о проверке DIN ISO 4309 обеспечивает полезную поддержку. В этом отчете перечислены все важные пункты проверки структурированной веревки.

С помощью следующих советов мы хотели бы обратить ваше внимание на некоторые важные моменты для правильного выбора, эксплуатации и технического обслуживания канатов. В дополнение к технической литературе по канатам, национальным и международным стандартам команда verope ^® будет рада помочь вам со всеми вопросами, касающимися канатов. Пожалуйста свяжитесь с нами!  

Следующие пункты относятся к информации, которая соответствует указаниям в этой статье. Здесь вы найдете обзор всей важной информации.

№ 4: 

Проволочные канаты и их концевые фитинги не являются бесконечно устойчивыми к усталости и поэтому должны периодически контролироваться для безопасной эксплуатации. Проволочные канаты и концевые фитинги должны быть утилизированы до достижения небезопасного состояния. Обратите внимание, пожалуйста, обратитесь к соответствующим действующим международным или национальным стандартам (например, ISO 4309, EN 12385 и EN 13411) и технической литературе для экспертной проверки, а также для правильного определения срока годности выбрасываемых канатов и их концевых фитингов. Во время установки канатов, которые снабжены концевыми фитингами, необходимо убедиться, что они были выполнены в соответствии с инструкцией по эксплуатации в указанном месте и могут быть установлены в правильном положении. Для концевых фитингов, которые могут быть демонтированы, например, клиновые концевые зажимы, абсолютно необходимо удалить трос или концевой фитинг в соответствии с техническими условиями производителя. По вопросам, неясностям или проблемам обращайтесь в службу поддержки технического отдела Verope ^® : TCS @ verope.com

№ 13: 

Интервалы между периодическими проверками зависят от состояния, интенсивности и внешних воздействий приложения.

Похожие статьи

• Rope End-Connections

  Точки отсчета для точного определения длины каната Для некоторых применений канатов, например подвесных канатов, длина каната является существенной….